【生产企业】夹江抛光砖由“软肋”变“亮点”

    夹江抛光砖由“软肋”变“亮点”

近日，记者从泛夹江产区内多家抛光砖生产企业获悉，以本地原材料替代外地原材料的技术研究已取得了实质性进展，不少企业开始使用本地原料生产抛光砖，解决了生产成本居高不下的难题。这也使得原来被视为泛夹江陶企发展“软肋”的抛光砖，成为了企业发展的一个“新亮点”。

　　一直以来，泛夹江产区由于地处西南，生产抛光砖所需的高品质粘土、黑泥、钾长石、石英等原材料资源匮乏，大量的原料必须从广东、贵州、湖南等地采购，从而造成抛光砖生产成本居高不下。这也使得抛光砖生产线在泛夹江产区内发展缓慢。截止目前，泛夹江产区内抛光砖生产线数量不超过30条。

　　记者曾经采访过夹江产区内多家抛光砖生产企业，对于生产抛光砖，他们均称“犹如鸡肋，食之无味，弃之可惜”。特别是走品牌路线的企业对于生产抛光砖是又爱又恨，放弃抛光砖会造成品牌产品结构单一，而生产又没有利润点。对此，有业内人士认为，把生产抛光砖的原材料立足于本地或许将是唯一的出路。

　　为了实现抛光砖生产原料本地化，产区内新乐雅、联发、建辉、宏发、中盛等抛光砖生产企业，就此展开了一场以本地原材料替代外地原材料的有关抛光砖生产技术的革命，最终取得了成功。据了解，目前新乐雅、联发、宏发等抛光砖生产企业，所生产的抛光砖坯体已经全部采用当地的粘土原料，唯有釉面原料依赖外地采购，基本上已经实现了80%原料本地化。与此同时，建辉、广乐、新万兴等企业在本地原料和外地原料的配方搭配上也已经按照5：5的比例搭配。

　　“采用本地的粘土、混合泥、钾长石去替代外地的一些原材料，将大大降低抛光砖的生产成本，提升产品本身的性价比，但是采用当地原材料生产抛光砖也存在一定的问题，一是砖坯很黑，主要是本地粘土、混合泥等原材料的纯度不够所致;二是稳定性不好，由于当前这一技术还不够成熟，在操作过程经常会出现产品质量参差不齐的情况。”广乐生产厂长熊威对记者说道。

　　自立足本地原材料生产抛光砖后，泛夹江产区内新乐雅、联发、宏发等抛光砖企业销售均取得了不俗的成绩，其中新乐雅在今年5月份仅抛光砖销售额就达5800万元，即便是在现如今行业淡季期间，企业也能基本上保持产销平衡。

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